粘着ダイカット部品の自動供給・貼付
製品
工程に合わせたダイカット品の供給・貼付を実現する ディスペンサーおよびロボットツール
ダイカット部品ハンドリング
粘着ダイカット材の自動供給・貼付装置
Nagl & Vetterは、車体ホールカバーの貼付や自動車バッテリー製造をはじめ、さまざまな生産工程に向けて、ダイカット品の自動供給・貼付装置を開発しています。
製品ラインアップには、ロボットで材料の供給から貼付までを行うi-DCAと、ダイカット品を所定の位置に供給するピック&プレース用装置P&P-DCD、P&P-HVDがあります。
各装置は独自の制御機能を備えており、設備側の上位制御との接続を簡素化しています。これにより、設備への組込みに伴うプログラミングや検証、立上げの負担を抑えられます。
ダイカット部品ハンドリング
製品ラインナップ

i-DCA
供給と貼付を一体化したロボットツール
- 車体ホールカバーの貼付など、さまざまな工程に使用
- 複数メーカーのダイカットシールで使用実績
- 設備稼働率を最大化する2台構成
- 世界各国の自動車生産現場で150台以上が稼働

P&P-DCD
ピック&プレース用途向け高信頼性ディスペンサー
- ダイカット材をピック&プレース工程へ自動供給
- 定位置に供給し、ピックアップ後にライナーを自動剥離
- 2台構成と自動切替で設備稼働率を最大化
- 世界各国の生産現場で150台以上が稼働

P&P-HVD
ピック&プレースロボット向け高スループット供給
- 多数のダイカット材をピック&プレース工程に高速供給
- 異なる種類・サイズのダイカット材を含む多列ロール材に対応
- 左右2系統の自動切替で設備稼働率を最大化
- 車体製造や自動車バッテリー製造など幅広い生産工程への応用
導入メリット
選ばれる理由
工程に合わせた位置決め
装置ごとの供給・貼付方式に応じた位置決め機能を備えています。必要な位置精度は、使用材料や工程条件を踏まえて検討します。
生産工程に合わせた装置選定
貼付サイクルや一度に供給するダイカットの数など、工程の処理能力に応じて適切な装置構成を検討できます。
材料メーカーを限定しない装置設計
特定のダイカット材メーカーに限定されず、既存の認定材料や工程条件を踏まえた自動化を検討できます。材料のサイズ、形状、粘着特性などに応じて、適合性を確認します。
生産停止リスクの低減
2台構成や予備系統への切替により、材料交換や装置の不具合が生産に及ぼす影響を抑えられます。
世界の量産現場での導入実績
世界各国の30以上の生産拠点で、300台を超えるNagl & Vetterのシステムが稼働しています。

